螺杆空压机 站设计经济意义参考

       为保证安全、隔离噪音、节约能源、改善劳动条件，一般来说，当空压机的使用台数达到三台（含）以上时，即有必要设 立空压机站来集中供气，采用母管路 延伸至各个用气设备区间，再分支管路 形成压缩空气管网来给用气设备供气，若条件允许，最好设计环 形管网环绕整个用气网点，以保证供气 压力的稳定。
       根据企业的 供电情况设计空压机的单机功率和台数，单机功率不 宜大于总用气功率的30%，这样有利于 备用机的顺序切换，节约能源。且当空压机 因维护保养停机时不影响正常生产。
       常用机和备 用机的设置，根据实际工 艺情况配置备用空压机的台数，把几个不可 间断用气设备的总用气量设为常用机组，其它间断性 用气设备设为备用机组。当备用机组 大于常用机组或瞬间用气量变化较大时，配置的储气 罐容积应考虑增大，具体根据间 断性用气量情况而定。
       在空压机运行过程中，空转时的功 率消耗约为全负荷运行功率的30%，因此，保证空压机 的最少空转时间尤为重要。因此，作者推荐设 置空压机连锁控制模式，让处于较长 时间空转的机组停机。参考以下案例：
       根据要求设定A、B、C…..等多台机组联琐控制，设定机组启 动运行顺序和定时切换时间值，改善操作工 人的劳动条件。
       假设A为常用机组、B为备用机组，当储气罐压 力低于所需工作压力时，A、B两台空压机 同时工作向储气罐供气。当储气罐压 力达到所需工作压力空转运行一定时间后，则B机组停机，A机组继续运行供气。当储气罐压 力达到所需工作压力空转运行一定时间后， A机组也停机了（即两台都停机）。
       当储气罐压 力再低于所需工作压力时，A机组又启动 运行开始供气，当用气量增 大使储气罐压力再下降无法满足所需工作压力时，B机组自动切 换启动补充供气，此时两台空 压机又同时工作了。当压力又上 升到所需工作压力空转运行一定时间后，B机组又停机了。以此类推联 动程序循环动作，节约能源。
当某一台机 组发生故障或者停机保养维修时，可手动切换，关闭联动柜电源，停止联动柜工作，采用空压机 面板单独操作控制，保证操作人员安全。
       空压机站的 环境应考虑满足自然通风，尽可能避免太阳直晒。空压机与相 关设备之间，应留有大于 机器内部最大单个独立部件体积的空间，以满足日后 设备维修和日常维护保养的需要。

上海申行健 压缩机有限公司
 

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